現今市面上的有售大量的酸銅添加劑，性能和質量參差不齊。
 
1. 填平能力的概念   酸銅添加劑的填平性能是很多客戶選用時的首要考慮條件。一些經驗不足的技術員喜歡打赫氏片以確定酸銅的性能；但酸銅填平度在拋光黃銅片的表面是不容易比較出來的。一般而言，無論德國，日本或者國產的酸銅光亮劑，能夠在拋光黃銅片上起到魚紋狀打氣紋，即可初步判斷出其有一定的填平能力。但這種條紋狀的打氣紋是否在高中低位都有，就是酸銅填平能力的另一層表現。如果不能在中低位有出色的填平，這種酸銅光亮劑的在做貨時，對復雜工件的出光速度將是極有影響的。得天化工的德國酸銅CU810和日本酸銅CU210都能夠提供極佳的高中低位的極佳填平度。

2. 酸銅填平的原理   含氮，長鏈高分子化含物（如酸銅A劑中的紅，黑，紫，藍染料等）都是填平劑的最佳選擇，但如果沒有氯離子和含硫化學物的情況下，再多的填平劑也是無任何填平效果的，因此，鍍液中的氯離子需要定期分析，這是酸銅填平的最基礎力量。而含硫化學物在德國體系的酸銅光亮劑中一般分布在B劑或開缸劑中。過多的含硫化合物，鍍層容易發霧，特別是低電流密度區。而不足量的硫化物，會導致光亮度和填平度（特別是低位填平度）一齊下降。因此，當酸銅鍍液的填平能力出問題的時候，不要一直盲目地加A加A，可考慮B劑和開缸劑是否不足又或者過量呢？消耗量的提升，是老板最不愿意看到的。只要協調得好，無論日本、德國，又或者國產的酸銅產品，都能力提供極佳的填平能力。
 
3. 酸銅光亮的原理   光亮是鏡面反射的物理表現，從微觀上看，就是鍍層結晶極為微細，以致在局部形成一張張地小鏡子。最基礎的光亮劑就是聚乙二醇等表面活性劑（開缸劑的主要成分），當這類物質不足時，鍍層的整體光亮性將大打折扣；潤濕性的不足也令鍍層的低電流區域不光亮，針孔麻點等也會因此而產生。但光亮不等于填平，光亮只是晶粒細化所造成的鏡面反射。填平的效果是對不平整工件表面的撫平，使傷痕變得理整。

4. 關于德系酸銅的霧和砂   典型的酸銅添加劑，安美特ULTRA（前稱：510）是極受客戶好評的酸銅產品。但打片時，ULTRA的高中電流密度區可以見到非常多的“霧”（有的同行稱為“砂”）。這種霧和砂在開大缸時，做貨是沒有問題的，再經過連續過濾，電解，就會在以后的打片中繼續消失。由于安美特的技術服務和銷售人員非常到位的服務客戶，因此很多客戶也不用明白其中的道理。但很多國內小公司的酸銅產品（多數是進口分裝或者代理他人的）在客戶中就不能理解，甚至打片的時候已經大罵這產品怎么這樣子？！這些小公司的技術人員也不知如何解釋。其實這種霧和砂，需要在實質生產中才能體現其真實的表現。打片只是一種對添加劑含量分析和性能的測試方法，多數的這種霧和砂在下缸后就再也看不到。也是這種原因，可能會在鍍完酸銅之后，如不及時水洗，會出現藍膜的現象，但這種霧或者膜都會在鍍鎳之后完全消失。這種霧和砂，根據得天化工的德國供應商技術人員解釋，是A劑中的染料，以及開缸劑中的表面活性劑的分子量較大所造成的。總得來說，霧和砂是酸銅高填平的中間體所帶來的負面效果，雖然大家都不愿意，但為了得到極高的填平度，這是必須去理解的。

5. 關于穩定性   普通的市場認識：德國的酸銅光亮劑的穩定性比起日本的酸銅光亮劑穩定性高。其實，這個結論是相當局限的。所謂穩定性，如何理解？德國酸銅由于體系的優越性，對A，B，開缸都有較高的容忍性，多加不發黑。因此在電鍍廠的師傅手中，就養成了一種“壞習慣”，當使用到一個添加劑，加多A，低區就漏鍍，加多B，低區就發霧，做多幾次，就翻缸了，要吸炭了。這種光劑就被定義為“不穩定”。這種穩定性，根本不是產品造成的，而是控制人員的能力不足造成的。一個有經驗的技術員，就會如何控制添加劑的消耗量，做到又節省，效果又好。經得天化工專業技術工程師測試所知，得天化工的CU210的填平能力和消耗量與CU810是基本持平的。不過CU210的光劑容忍能力不及CU810，加入A太多之后或者B太多之后，容易出現故障，但如果合理控制，CU210將是經濟實惠的選擇，適合有經驗的電鍍廠選擇。而德國體系的CU810光劑容忍性高，適合于控制能力較差的電鍍廠，但價格相對CU210要貴一點。得天化工的CU810是向安美特ULTRA看齊的高性能產品。

6. 產品價格和消耗量   對于產品價格，很多同行都抱怨，很多客戶對價格非常地敏感。不用試樣品，就說哪里哪里的便宜多少。在這里，希望大家選擇任何工業品或者生活用品都先試一下，再說價格。如果小商小販都單憑價格的優勢，先收一筆是一筆，那試問，客戶會回頭要貨嗎？其實，一個好的產品，客戶能夠主動地回頭找你，那不是更重要？消耗量是除了產品性能（填平能力和穩定性）之外，決定酸銅產品檔次的又一重要指標。酸銅的消耗量，一方面與產品的配方的優良與否，另一方面就是產品中除了水之外的有效凈含量多少。便宜沒好貨在電鍍市場上也是充分地驗證的。便宜的產品，要不是配方不穩定，要不就是產品有效成分凈含量低。有經驗的技術人員選擇光劑時，打一張赫氏片就已經能夠看出光劑的消耗量了。

7. 不要忽視溫度的影響 對于酸銅電鍍工藝，冷卻設備是非常地必要的。溫度從25度升高30度之后，A劑的消耗量可以上升一倍。在28度開始打消耗片的話，安美特ULTRA的第二片就已經出現了低區發霧的情況。因此，很多做打片試驗的技術人員沒有注意這個重要的因素，在夏天和冬天，這是完全不一樣的消耗量的。 有條件的實驗情況下，最好有冷卻的水浴打片同，當然生產線上，把溫度控制在24度左右，對整個光劑的穩定和消耗量，都極有好處。

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